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螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

時(shí)間:2021-03-25 來(lái)源:江西省南油鋼管開(kāi)發(fā)有限公司 訪問(wèn)量:2217

江西螺旋鋼管生產(chǎn)工藝大致如下:

1、螺旋鋼管原材料即帶鋼卷、焊絲、焊劑。

2、成型前帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。

3、采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

4、切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。

而直縫埋弧焊管(LSAW)一般是以鋼板為原料,經(jīng)過(guò)不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑等工序形成焊管。

主要設(shè)備有銑邊機(jī)、預(yù)彎?rùn)C(jī)、成型機(jī)、預(yù)焊機(jī)、擴(kuò)徑機(jī)等。同時(shí)直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO(JCOE)等多種。

將鋼板在成型模內(nèi)先壓成U形,再壓成O形,然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊,焊后通常在端部或全長(zhǎng)范圍擴(kuò)徑(Expanding)稱為UOE焊管,不擴(kuò)徑的稱為UO焊管。

將鋼板輥壓彎曲成型(Roll Bending),然后進(jìn)行內(nèi)外埋弧焊,焊后擴(kuò)徑為RBE焊管或不擴(kuò)徑為RB焊管。將鋼板按J型-C型-O型的順序成型,焊后進(jìn)行擴(kuò)徑為JCOE焊管或不擴(kuò)徑為JCO焊管。



本文標(biāo)簽:
從焊接工藝而言,螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫鋼管不可避免地會(huì)有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。 螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種,它們?cè)趪?guó)民生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用廣泛,螺旋鋼管和直縫鋼管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處,下面具體討論下螺旋鋼管和直縫鋼管的區(qū)別。直縫鋼管生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù),即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對(duì)接,接成符合工程需要的長(zhǎng)度,丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫鋼管高,主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊,螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管,還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比,焊縫長(zhǎng)度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。 而且,根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定,每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處,但每根直縫鋼管在焊接環(huán)縫時(shí),無(wú)法達(dá)到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。管子在承受內(nèi)壓時(shí),通常在管壁上產(chǎn)生兩種主要應(yīng)力,即徑向應(yīng)力和軸向應(yīng)力。 螺旋鋼管 彎頭 鋼管主材 3PE防腐鋼管 彎頭 90度彎頭 異徑管 法蘭 法蘭 螺旋鋼管